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晶圆级3D光学元件,鲲游光电为“消费光子”揭幕

摄像头观察 2018-12-29


12月26日,由手机报在线举办的以“VCSEL发力,大势所趋”为主题的全球首届VCSEL应用大会在深圳成功举办。专注于晶圆级光芯片的鲲游光电受邀参会,在全球首届VCSEL应用大会上,鲲游光电联合创始人黄河发表主题演讲,向业内大咖介绍了鲲游光电的近况及对产业发展方向的看法。

 

鲲游光电主要专注于微光学以及光集成领域的产品,核心团队来自剑桥大学、斯坦福和罗切斯特大学以及浙江大学,该公司成立至今,已获得华登国际、远璟资本、中科创星、昆仲资本、晨晖创投、中恒星光、舜宇光学等近两亿元融资。

 

鲲游光电总部位于中国上海自由贸易试验区,而该地区也是鲲游光电的销售中心;鲲游光电的研发中心位于上海张江高科核心区,占地600m2的百千级自有超净研发中心拥有完整的设计、制版、生产、检测研发与生产闭环。

 

而通过出资股东、战略合作,截止目前鲲游光电拥有6寸、8寸、12寸超大规模集成电路协作、微纳光学元件规模月产能达到10KK。

 

在设计端,鲲游光电使用自有的算法与专业的设计软件相互验证与补充,在制版端,鲲游光电根据需求综合使用ebeam、激光直写、IC工艺、IBE、ICP等工艺;在生产端,鲲游光电根据材质需求,选用直接刻蚀、纳米压印、热压印、注塑成型等工艺,实现纯石英(玻璃)、POG、树脂等材质;在后端,鲲游光电使用高精度激光切割、自动扩膜、与晶圆级全自动检测设备进行高效处理。

 


鲲游光电联合创始人黄河

 

会上,黄河对鲲游光电结构光DOE、TOF用diffuser量产工艺作出了详细的概述,其表示,量产工艺主要涵盖5个部分,其中包括确定规格参数、计算仿真设计、母版加工制作、批量生产复制和切割检测品控,其提到,生产完之后有个非常重要的环节就是做检测,因为这关系到人眼安全,所以现在每一片DOE都会进行检测。

 

随后,根据鲲游光电近期在3D成像产品序列的实践经验,黄河重点总结和介绍了未来2—3年里手机3D成像微纳光学产品序列的六大发展趋势。

 

它们分别为出射光场Pattern更加复杂化与定制化;材料选择更加多样,应用场景更加细分;晶圆尺寸逐步变大、光刻线宽逐步变窄,规模效应日趋显现;结构光与TOF的双极爆发,与新设计产品的持续创新;单台阶设计到多台阶设计的取舍,以及工艺、成本的权衡;更精细的工艺控制与质量管控。

 

黄河表示,鲲游光电作为整个产业链里基础层的一环,致力于为产业客户提供定制化的产品和服务,以应对日益复杂、要求愈加苛刻的3D成像产品序列。

 

 

其一,支持pattern的全面定制。3D成像产品对出射光场有着具体的定制需求,比如结构光的散斑分布;TOF的出射角度分布、强度均匀性等。鲲游光电依托自身深厚的设计能力和系统、自有的工艺体系,可以为客户提供pattern的全面定制,甚至一些特殊要求的定制(异型点阵、超过100度超大广角等)。

 

其二、支持多种材料的产品,全面满足客户不同场景的需求。鲲游光电可以为客户提供树脂玻璃材料(POG,可过回流焊要求)、纯石英材料、纯树脂材料(PMMA、亚克力、高温树脂)的DOE、MLA。

 

其三、支持ITO玻璃的定制化处理。对于安全要求比较高的场景(特别是手机场景),ITO玻璃是相对稳妥以及广泛采用的选择。鲲游光电可以根据客户需求,定制ITO玻璃晶圆,并在ITO玻璃上实现微纳结构的成型。

 

其四、支持快速小规模打样,和多种尺寸大规模生产(4寸、6寸、8寸、12寸wafer)。对于前期客户验证性设计,鲲游光电可以提供超小版的快速打样服务,节省客户成本;对于后期规模生产,鲲游光电可以提供不同尺寸的生产母版,为客户提供较佳性价比的量产方式。

 

其五、支持单台阶与多台阶设计。依据客户对3D成像的一些特例要求(如高衍射效率、无准直镜要求、无零级等),鲲游光电可以提供单台阶到32台阶的多种设计方案,并通过自有的完整闭环为客户实现量产。

 

其六、提供完整的解决方案与建议。3D成像不仅仅是对某个光学元件的极致要求,更是对整个光学系统的完整理解。鲲游光电可以根据客户需求,为客户提供完整的解决方法,包括模组设计、封装、DOE/MLA定制、准直镜设计、光源(VCSEL、LD)选择。同时依托深厚的产业链关系同股东关系,鲲游光电可以为客户提供完整的产业链支持。

 

结尾,黄河表示,鲲游光电希望为客户提供全面的定制,而且整个打样周期,从客户的需求,到完成一个出版的设计,大概三到五天时间,在两周内可以给客户提供第一批样品,迭代周期非常快,样品、效果确定之后,再花三四周的准备时间,即可给给客户进行批量化的生产。除了DOE和器件的提供以外,鲲游还可以根据客户需求,为客户提供方案支持。